Datenleitungen automatisiert überwachen

Zustand von Datenleitungen automatisiert überwachen, leitungsbedingte Störungen vermeiden

Funktionierende Datenleitungen sind die Grundlage moderner Industrieanlagen. Sind Kabel verschlissen oder defekt, wirkt sich das unmittelbar auf komplette Maschinenprozesse aus. Die herkömmliche Wartung von Datenleitungen wird jedoch oft vernachlässig. Zu aufwendig, zu teuer, keine Zeit. Doch nahezu jede industrielle Datenleitung muss früher oder später gewartet bzw. erneuert werden. Nur wie kann man die Instandhaltungskosten für Datenleitungen gering halten?

Die clevere Lösung: Überwachen Sie stark beanspruchte oder schwer erreichbare Datenleitungen dauerhaft ohne personellen Mehraufwand.

 

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7 Gründe für die Zustandsüberwachung von Datenleitungen:

Warum sich die Online-Leitungsdiagnose für Sie lohnt

  • Anlagenverfügbarkeit ohne personellen Mehraufwand erhöhen
    Reduzieren Sie leitungsbedingte Stillstandszeiten – ob geplante Wartung oder aufgrund defekter Leitungswege.
  • Leitungsbedingte Störungen frühzeitig erkennen (auch schwerauffindbare)
    Erkennen Sie kritische Leitungszustände, bevor Störungen sichtbar werden – ohne personellen Mehraufwand.
  • Auszutauschende Datenleitungen ohne manuelle Kabelmessung finden (portgenau)
    Verzichten Sie auf zeit- und personalaufwendige Kabeltests, um schadhafte Datenleitungen zu lokalisieren.
  • Keine unnötigen Instandhaltungsarbeiten an schwer zugänglichen Datenleitungen
    Reduzieren Sie zeitaufwendige und ggf. gefährliche Wartungsarbeiten auf ein Minimum
  • Materialkosten für PROFINET- und Industrial Ethernet-Kabel reduzieren
    Tauschen Sie nur noch die Datenkabel aus, die tatsächlich ihre Verschleißgrenze erreicht haben.
  • Unkomplizierte Instandhaltungsstrategie für Leitungswege
    Halten Sie Ihre Datenleitungen erstmals vorausschauend instand – zustandsorientiert und ressourcenschonend.
  • In jeder PROFINET- / Industrial Ethernet-basierten Anlage nachrüstbar
    Integration an Netzwerkknotenpunkten (Switches) für maximalen Praxisnutzen

 

Trauriger Praxisalltag
Veraltete "Instandhaltungsstrategien" für industrielle Datenleitungen

Um leitungsbedingte Störungen oder Anlagenstillstände zu vermeiden, setzen viele Industrieunternehmen immer noch auf veraltete und unnötig komplizierte Methoden. Anhand von zwei Beispielen möchten wir verdeutlichen, dass es sinnvoll ist, ehemals bewährte Vorgehensweisen kritisch zu hinterfragen.

 

Instandhaltungsstrategie "Manueller Kabeltest"
(hoher Personal- und Zeitaufwand, nur bei Anlagenstillstand möglich)
Der aktuelle Zustand einer Datenleitung kann ohne dauerhafte Überwachung nur manuell während einer Stillstandsphase ermittelt werden. Diese manuellen Kabeltests sind sehr personal- und zeitintensiv. Insbesondere da alle zu prüfenden Datenleitungen von beiden Seiten gemessen werden müssen. Aufgrund des hohen Aufwands werden derartige Kabeltests meist nur zur Inbetriebnahme und bei einer leitungsbedingten Fehlersuche durchgeführt.

Instandhaltungsstrategie "Austausch funktionierender Datenleitungen"
(hohe Materialkosten, wenig ressourcenschonend, nur bei Anlagenstillstand möglich)
Um leitungsbedingte Ausfälle zu vermeiden, werden in vielen Industrieunternehmen funktionierende Leitungen im Rahmen routinemäßiger Wartungen regelmäßig ausgetauscht. Dadurch werden Leitungsstrecken erneuert, obwohl diese noch weiter störungsfrei funktionieren würden. Oftmals wird nicht geprüft, ob der Austausch erforderlich war, da befürchtete ungeplante Stillstände höhere Kosten verursacht hätten.

Erkennen Sie sich wieder? Entlasten Sie Ihre Instandhaltung und steigern Sie Ihre Anlagenverfügbarkeit. Wir unterstützen Sie bei der Umstellung Ihrer Instandhaltungsstrategie. Sprechen Sie uns an!

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